1프로젝트 배경

대형 자동차 제조 공장에서는 중량 부품들을 용접, 페인트 칠 및 조립 작업장 사이에 운송하기 위해 실내 철도 카트 시스템이 필요했습니다.
철도차는 밀폐된 공장 건물 안에서 작동하는데, 그 곳에서는 소음 조절, 바닥 보호, 그리고 원활한 이동이 매우 중요한 요구 사항이었다.

기존에 사용되었던 전통적인 철강 철도 바퀴는 다음과 같은 결과를 초래했습니다.

• 과도한 굴림 소음

• 민감한 장비에 영향을 미치는 진동

• 철도 및 지지 구조의 마모 증가

고객은 경전철 노선에서 작동하면서 작업 조건을 개선할 수 있는 대체 바퀴 솔루션을 찾고 있었습니다.

2응용 프로그램 과제

이 프로젝트는 여러 가지 기술적 과제를 제시했습니다.

• 높은 주파수의 일일 셔프트에서 연속 작동

• 중중중량/차량

• 생산실 내부의 엄격한 노이즈 제한

• 철도와 바퀴에 대한 유지보수를 줄여야 합니다.

• 제한된 설치 공간, 소형 바퀴 크기를 요구

강철 바퀴는 부하 요구 사항을 충족했지만 소음 및 진동 제어 기대 사항을 충족시키지 못했습니다.

3킹레일 솔루션

킹레일은 실내 철도 카트용 용도로 특별히 설계된 맞춤형 폴리우레탄 철도 바퀴 솔루션을 추천했다.

주요 솔루션 특징:

• 강철 코어에 부착된 고성능의 PU 경연면

• 기존 철도 시스템과 일치하도록 최적화된 바퀴 프로필

• 중간 강도 폴리우레탄, 부하 용량과 진동 흡수를 균형 잡기 위해

• 정밀 베어링은 낮은 속도의 원활한 작동을 위해

킹레일은 고객과 긴밀히 협력하여

• 바퀴 지름과 레이더 너비

• 철도 접촉 표면 설계

• 휠당 부하와 작동 속도

4. 운영 중인 제품 성능

설치 후, Kingrail 폴리우레탄 철도 바퀴는 뛰어난 성능을 보여주었습니다.

• 스틸 바퀴에 비해 굴림 소음 40% 이상 감소

• 카트 프레임에 전달되는 현저하게 낮은 진동

• 시작/정지 작업 중 견인 및 안정성 향상

• 철도 표면의 마모를 줄이는

• 장기 사용 후 유지보수 필요 최소

사업자들은 특히 폐쇄된 작업장에서 훨씬 조용하고 부드러운 운송 과정을 보고했습니다.

5고객 가치와 결과

킹레일 폴리우레탄 철도 바퀴로 전환함으로써 고객은 다음을 달성했습니다.

• 개선된 작업 환경과 운영자 편안함

• 바퀴와 레일 둘 다의 연장 사용 기간

• 유지보수 및 정지 시간 비용 감소

• 연속 생산 사이클에서 안정적이고 신뢰할 수 있는 성능

킹레일 (Kingrail) 의 폴리우레탄 철도 바퀴 솔루션은 실내 철도 카트 시스템에서 철도 바퀴에 대한 비용 효율적이고 기술적으로 적합한 대안으로 입증되었습니다.