1) 소개: 제한적 요인 인 작업실 용량

많은 철도 운영에서 작업실 용량, 즉 열차의 가용성이 아니라 실제적인 병목이 되었다. 빈번한 바퀴 재프로파일링은 노동자 수요, 장비 마모 및 스케줄 압박을 증가시킨다.그 결과, 더 긴 서비스 간격에서 수용 가능한 프로파일을 유지할 수있는 철강 철도 바퀴가 점점 더 가치가 있습니다.

2) 적용 시나리오: 높은 사용률을 가진 화물차

이 응용 프로그램은 화물 운반자가 거의 연속적으로 운행하는 화물 차량에서 왔습니다. 운영 특성은 다음을 포함합니다.

• 1차대당 연간 마일리지가 높습니다

• 서비스 간 짧은 회전 시간

• 휠 턴에 대한 제한된 접근

• 운행 중인 차량을 유지하는데 중점을 두는 것

이전에는 철강 철도 바퀴가 예상보다 더 자주 재프로파일링을 필요로 했기 때문에 작업장에서 지체되고 일시적으로 바퀴를 철수하도록 강요했습니다.

3) 철강 철도 바퀴 솔루션: 착용 저항과 가공성을 균형 잡는

이 해결책은 바퀴의 단단성을 극대화하기보다는 균형 잡힌 바퀴 디자인을 달성하는 데 초점을 맞추었습니다.

주요 고려 사항은 다음과 같습니다.

• 금속 철도 바퀴, 제어된 마모 진행

• 안정적인 레이더 상태를 지원하는 재료 특성

• 크리티컬 마모 제한을 늦추기 위해 설계된 프로파일

• 기존의 재프로파일링 장비와의 호환성

킹레일은 운영자와 협력하여 바퀴 특성이 작업실 능력과 운영 우선 순위에 맞춰져 불필요한 개입을 줄였습니다.

4) 운영 결과: 더 긴 서비스 간격과 작업실 부하가 낮습니다.

실행 후 운영자는 다음과 같이 보고했습니다.

• 재프로파일링 작업 사이의 긴 간격

• 바퀴 유지 작업실의 혼잡을 줄이세요

• 노동력과 가공 자원의 더 나은 분배

• 수입 서비스용 더 많은 바구니

많은 경우 작업실 계획은 반응성 스케줄링에서 예측 가능한 주기로 전환되어 운영 압력을 완화했습니다.

5) 결론: 전체 운영을 지원하는 철강 철도 바퀴

이 사례는 철강 철도 바퀴가 차량 성능뿐만 아니라 유지보수 작업 흐름 효율성에도 영향을 줄 수 있음을 보여줍니다. 작업실 제약에 직면한 사업자에게는,킹레일과 같은 경험 많은 공급자와의 파트너십은 바퀴 성능을 운영 현실과 조화시키는 데 도움이됩니다.평가