회사는 야금 공업 생산의 기술 분야를 포함하는 휠을 위한 열처리 프로세스를 개발했습니다. 캐스팅부터 위조까지 현존하는 바퀴 공백 생산 과정을 바꿈으로써, 휠 제품의 마모 방지는 매우 개선됩니다 ; 그리고 안출된 바퀴 공백의 열처리 프로세스는 조정됩니다. 그리고 나서 오스테나이트화를 완료하기 위해 '4시간 동안 Ｃ를 840의 일정온도에 가열되고 480 '6시간 동안 Ｃ의 일정온도에 수랭되고 부드러워지는 담금질 공정을 포함하여. 조질 과정은 의미 심장하게 거친 단조 휠의 견고성을 증가시키고 휠의 수를 감소시킵니다. 열처리 프로세스에 의해 초래된 결함은 휠이 사용 중일 때 휠 붕괴의 위험을 피하고, 안전상 위험을 감소시키고, 의미 심장하게 휠 사용의 안정성을 개선할 수 있습니다.
회사는 야금 공업 생산의 기술 분야를 포함하는 휠을 위한 열처리 프로세스를 개발했습니다. 캐스팅부터 위조까지 현존하는 바퀴 공백 생산 과정을 바꿈으로써, 휠 제품의 마모 방지는 매우 개선됩니다 ; 그리고 안출된 바퀴 공백의 열처리 프로세스는 조정됩니다. 그리고 나서 오스테나이트화를 완료하기 위해 '4시간 동안 Ｃ를 840의 일정온도에 가열되고 480 '6시간 동안 Ｃ의 일정온도에 수랭되고 부드러워지는 담금질 공정을 포함하여. 조질 과정은 의미 심장하게 거친 단조 휠의 견고성을 증가시키고 휠의 수를 감소시킵니다. 열처리 프로세스에 의해 초래된 결함은 휠이 사용 중일 때 휠 붕괴의 위험을 피하고, 안전상 위험을 감소시키고, 의미 심장하게 휠 사용의 안정성을 개선할 수 있습니다.
