사형주조 철강 레일 바퀴, 500 밀리미터 열차 바퀴 전기 도금물 표면

사형주조 철강 레일 바퀴, 500 밀리미터 열차 바퀴 전기 도금물 표면

주요 제품 :
로스트왁스주조 ; 주조 알루미늄 ; 다이 캐스트 ; 사형주조 ; 정밀 주조법 ; 금속 주조 ; 생형사 ; 알루미니움 주물품 ; 중력 주조물 ; 주강 ; 주물사 ; 캐스팅 공정 ; 캐스팅 메탈 ; 철케스트 ; 금속 주조공장 ; 소실 발포체 캐스팅 ; 모래와 금속 ; 주조합금 ; 모래 캐스팅 공정 ; 주물 모래 ; 생모래형주조 ; 사형주조 알루미늄 ; 모래 거푸집 주조 ; 알루미늄 주물 ; 사형주조 공급 ; 알루미늄 사형주조 ; 코어사 ; 사형주조 제품 ; 알루미늄 사형주조 ; 금속 주조는 만듭니다 ; 알루미늄 주물 프로세스 ; 주물사 ; 사형틀 ; 사형주조 모래 ;

비용을 절감하고 효율성을 향상시키기 위해, 주물 가공과 그래빙 장치는 채택됩니다. 사용에서, 첫번째 실린더에서 설정함으로써, 첫번째 실린더의 출력단은 첫번째 한계 요홈에 가까워지기 위해 첫번째 인장 봉을 하는 첫번째 인장 봉의 한쪽 끝으로 연결됩니다. 앞으로 나아가고 그리고 나서 첫번째 인장 봉은 첫번째 연결축의 마지막이 회전하기 위해 첫번째 갈고리 발톱을 운전하도록, 회전하기 위해 첫번째 연결축을 운전하고 첫번째 갈고리 발톱이 첫번째 연결봉을 실현하기 위해 첫번째 연결봉과 첫번째 굽힘 판을 운전합니다. 그것은 사용하고, 작업 효율을 향상시킬 수 있기에 편리한 그렇게 약간의 캐스팅이 고정될 수 있는 첫번째 굽힘 판, 이차 밴딩 플레이트와 제 2 결합구와 협력합니다.

주형 몰드를 위한 주조액 포트 세정 장치, 상자체, 수평 플레이트, 디스크, 기지, 고정 블록, 제 2 모터, 텔리스코픽 실린더, 고정링, 첫번째 고정 프레이트, 소형 물 펌프, 제 1 모터, 전기 밀대, 솔, 온천, 환형홈, 유출구와 l형 홈을 포함합니다. 주형 몰드가 세척된 후 쉽게 제거될 수 있도록, 주형 몰드의 주조액 포트 세정 장치는 다양한 상술의 주형 몰드에 적응하기 위해, 텔리스코픽 실린더와 봄을 통하여 주형 몰드를 고칠 수 있습니다. 제 2 모터는 세정액과 폐수를 버리기 위해 원심력을 이용하고, 그리고 나서 유출구로부터 그것을 방출합니다 ; 제 1 모터는 붓을 운전하고 제 2 모터가 반대 방향으로, 그리고 동시에 이동하기 위해 수평 플레이트의 단부면을 고정된 주형 몰드를 운전합니다, 극소 물 펌프가 캐스팅을 던지는데 사용됩니다. 주형 안에 있는 물 분무는 세정액이 완전히 더 철저한 세정을 만드는 주형 몰드의 내벽과 연락하게 하고, 연삭 공구의 다음 사용에 영향을 미치지 않습니다.

열차 바퀴를 던지는 Aluminum/Copper/Iron/Zinc/Stainless 강철 모래

품질 관리 Aluminum/Copper/Iron/Zinc/Stainless 강철 모래가 열차 바퀴를 던집니다 :
우리는 최상품 품질을 보증하기 위해 품질 관리 시스템의 전체 세트를 가집니다. 제품에 따라서,
우리는 다른 항목 시험 계획, 제조 순서 기타 등등을 만들 수 있습니다.

원료 제어
화학 스펙트럼 분석
기계적인 특성
금속조직 분석
초음파 시험
자력시험
방사선 투과 시험
차원 점검
육안 검사
형광 탐상
누전시험
경도시험
열처리 뒤에 있는 미세 조직 테스터

입양된 고압력 난방 코어사 주형 장치는 방해, 토대와 캐스터를 포함합니다. 방해는 토대 위에 배열됩니다. 방해는 모프아블리 토대에 연결됩니다. 장치는 모프아블리 미끄러져 움직이는 칼럼을 통하여 방해에서 연결됩니다. 몰드 쉘 안에 있는 주형이 있고 주형이 몰드 쉘 내장되고 그것이 분리할 수 있고, 그렇게 사람들이 성형 물건을 대체할 때, 그들은 대체할 필요가이라고 그 전체적이고 단지 새로운 주형을 대체할 필요가 있고, 압력을 올리면서, 그리고 나서 주조 작업이 실행될 수 있습니다. 그것은, 주조법 동안 약간의 특별한 금속 물질군에서의 압력과 온도범위를 만나기 위해, 캐스팅 공정 동안 주조법 안에서 압력을 증가시킴으로써 온도를 오르게 할 수 있고 절연층이 더 오래 온도를 유지하기 위해 곰팡이에 설정됩니다. 압력효과.

통공 캐스팅을 위한 개선된 프로세스와 모래 코어 구조체. 그것은 통공 주물사 주형과 여러 추운 철을 포함합니다. 통공 주물사 주형은 지지관을 포함하고 외벽 샌드 코어가 지지관의 외벽 주위로 감쌌습니다. 지지관의 길이는 관통 홀의 길이와 관통 홀 주물사 주형의 한쪽 또는 양쪽 말이 추운 철의 여러 조각들을 제공하는 관통 홀의 길이와 관통 홀의 길이가 동일한 외벽 샌드 코어보다 크거나 같습니다. 발명은 매우 쏟아져 나오는 것 동안 관통 홀에 샌드 코어의 온도를 감소시키고 소결하기를 회피할 수 있고, 더 세척되는 것 편리하게 합니다

킹레일은 공작 기계 부품을 위한 캐스팅 공정을 채택합니다. 공작 기계 부품을 위한 캐스팅 공정은 다음 단계를 포함합니다 : S1. 융해 상태로 가열하고, 기계적으로 원료를 휘젓는 용융제련이 1600년에 온도를 맞추기 때문에 주조 금속을 예열된 용융제련 유도로에 도입하고 ~ 1800 Ｃ,와 30 ~ 50 분 동안 온도를 유지합니다 ; S2, 그것이 주형 조성물의 구성 범위를 만날 때까지 성분이 분석을 만족하고, 녹는 금속 원재료의 구성을 조정하기 때문에 용융 금속이 샘플링하는 테이크 아웃. 공작 기계 부품은 거기가 차후 공정 순서에서 캐스팅의 일반 공정을 보증하기 위해 결함 탐지기를 통하여 비어 있는 캐스팅의 결점이 있는지 발견하기 위한 캐스팅 공정을 사용하고 경도계가 비어 있는 캐스팅의 사용 견고성이 효과적으로 기계 공구 캐스팅의 생산량을 향상시키고, 불량 주물의 불필요한 차후 주물 가공을 회피하고, 공작 기계 부품의 프로세싱 비용을 줄이기 위해, 공작 기계 부품의 규격 벽돌에 도달하는지 탐색합니다.