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제품 상세 정보:
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| 재료 :: | 스테인레스 강, 탄소강, 합금 강 | 상술: | 주문 제작됩니다 |
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| 상품 이름 :: | 스탬핑 부를 던지기 | 애플리케이션: | 산업 기계류, 자동차, 전력 |
| 가공처리하세요 :: | 정밀 주조법 | 표면 처리: | 아연도금, 그림, 분말 코팅, 이렉트로 폴리싱 |
| 시험 시설물 :: | 분광계, CMM, 캘리퍼, 마이크로미터, 프로젝터 로드 | ||
| 하이 라이트: | ODM 정밀 주조법 부품,아연도금 정밀 주조법 부품,OEM 정밀 주조 부분 |
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정밀 OEM 정밀 주조법 부품의 생산은 표면 ODM을 도금처리하는 금속 재료 아연을 놋쇠를 입힙니다
캐스트 알루미늄 합금의 밀도가 무쇠와 주강의 그것보다 낮은 반면에, 비강도는 더 높습니다. 그러므로, 똑같은 부하 조건 하에 알루니늄 합금 주조의 사용은 무게의 구조물을 감소시킬 수 있습니다. 그러므로, 알루니늄 합금 주조는 넓게 항공 업계, 전력 기계와 교통 기계 제조에서 사용됩니다. 알루미늄 합금은 대기와 신선한 물에 좋은 표면 광택과 좋은 부식 저항성을 가지고 있고 따라서 그것이 시민 기구의 제품에서 다양한 사용을 가지고 있습니다. 순수 알루미늄이 질산과 아세트산과 같은 산성 매질을 산화시킴에 있어 좋은 부식 저항성을 가지고 있어서 알루미늄 주물은 또한 화학 산업에서 어떤 사용을 가지고 있습니다. 순수 알루미늄과 알루미늄 합금박판은 내연 기관의 실린더 헤드들과 피스톤과 같은 전력 기계에서 좋은 열전도율을 요구하는 화학 생산과 부품에서 사용된 열 교환 장치인 열전도율은 또한 알루미늄 합금박판에 적합한 것은 좋아서 가지고 있습니다. 제품.
알루미늄 주물은 캐스팅이 획득한 순수 알루미늄 또는 알루미늄 합금의 장비와 장비를 언급합니다. 일반적으로, 코어사 또는 금속 몰드는 몰드 캐비티 안으로 액체 상태 안으로 가열된 알루미늄 또는 알루미늄 합금을 퍼붓는데 사용되고 다양한 모양과 크기의 획득한 알루미늄 부분 또는 알루미늄 합금 부분이 보통 알루미늄 형판 주조로 불립니다.
| 비즈니스 유형 | 공장 / 제조 |
| 서비스 |
CNC 기계가공 스탬핑 레이저 커팅 판금 구조물 다이 캐스트 |
| 재료 |
1). 알루미늄 : AL 6061-T6, 6063, 7075-T 기타 등등. 3). 강철 : 4140, Q235, Q345B,20#,45# 기타 등등. |
| 표면 처리 |
샌드 블라스팅, 색, 검게 , 아연 / 닉들 도금, 매니큐어를 양극 처리합니다, 전원 코팅, 패시베이션 PVD, 티타늄 도금, 등. |
| 주요 장비 |
센터(분쇄), CNC 선반, 연삭반을 기계화하는 CNC, 원통 연삭기 기계, 드릴 기계, 래이저 커팅 머신, 기타 등등. |
| 도면 포맷 | 단계, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, 데이터 교환 방식 기타 등등 또는 샘플. |
| MOQ | 받아들일 수 있는 소량주문 |
| 배달 시간 | 5-30 일은 양에 의존합니다. |
| QC | 100% 검사, ROHS. |
| 허용한도 | +/-0.01mm ~ +/-0.05mm |
| 조도 |
Ra 0.1~3.2 |
정밀 OEM 정밀 주조법 부품은 표면 ODM을 도금처리하는 금속 재료 아연을 놋쇠를 입힙니다
특히 알루미늄 합금 캐스팅을 던지는 자동차의 경량이 넓게 자동차 산업에서 사용되었기 때문에, 주조 알루미늄 합금은 아름다운 외양, 경량, 부식 저항성과 같은 다른 캐스팅의 약간의 비교할 수 없 장점과 넓게 부쳐 사용자들로 만든 다른 장점을 가집니다. 애플리케이션.
알루미늄 합금박판은 좋은 주조 특성을 가집니다. 저융점 (순수 알루미늄의 융해점이 660.230C이고 알루미늄 합금의 주입 온도가 일반적으로 730-750oC에 대한 것입니다) 때문에, 금속 몰드와 가압 주조와 같은 캐스팅법은 넓게 고유 품질, 치수 정확도 그리고 주조법의 표면을 개선시키는데 사용될 수 있습니다. 마무리와 생산성. 알루미늄 합금의 큰 내재하는 응고열 때문에, 똑같은 중량 조건 하에, 알루미늄 액체의 고체화 프로세스는 주강과 무쇠의 그것 보다 더 오랫동안 지속하고 유동성이 좋으며, 그것이 박막형 벽이고 복합 주조를 던지는 것에게 도움이 됩니다.
주요 테스트와 정밀 OEM 정밀 주조법 부품의 정밀 검사 장치는 표면 ODM을 도금처리하는 금속 재료 아연을 놋쇠를 입힙니다
| 아니오. | 장치 | 타입 | 수량 | 상태 | 기록 |
| 1 | 엔드 담금질 기계 | DZJ-I | 1 | 작업 | 테스트 |
| 2 | 전기 저항노 | SX2-8-12 | 2 | 작업 | 테스트 |
| 3 | 인버트된 야금술 현미경 | 4XCE | 1 | 작업 | 점검 |
| 4 | 고온 박스오피스 저항로 | SX2-4-13 | 1 | 작업 | 테스트 |
| 5 | 자동 디지털 표시 로크웰 하드 테스터 | 200HRS-180 | 1 | 작업 | 점검 |
| 6 | 전자적 브리넬 경도 시험기 | THB-3000 | 1 | 작업 | 점검 |
| 7 | 록크웰 경도계 HR-150B명 | HR-150B | 1 | 작업 | 점검 |
| 8 | 빠른 다원 자계 분석기 | JS-DN328 | 1 | 작업 | 점검 |
| 9 | 전기 아크로 | JSDL-8 | 1 | 작업 | 테스트 |
| 10 | 빠른 다원 자계 분석기 (Ｃ와 Ｓ) | JS-DN328 | 1 | 작업 | 점검 |
| 11 | 적외선 온도계 | AR872 | 2 | 작업 | 점검 |
| 12 | 가지고 다닐 수 있는 화학조성 분석기 | AR872 | 2 | 작업 | 점검 |
| 13 | 시편 샘플러 | KW30-6 | 1 | 작업 | 점검 |
주요 테스트와 정밀 검사 장치
| 아니오. | 장치 | 타입 | 수량 | 상태 | 기록 |
| 1 | 엔드 담금질 기계 | DZJ-I | 1 | 작업 | 테스트 |
| 2 | 전기 저항노 | SX2-8-12 | 2 | 작업 | 테스트 |
| 3 | 인버트된 야금술 현미경 | 4XCE | 1 | 작업 | 점검 |
| 4 | 고온 박스오피스 저항로 | SX2-4-13 | 1 | 작업 | 테스트 |
| 5 | 자동 디지털 표시 로크웰 하드 테스터 | 200HRS-180 | 1 | 작업 | 점검 |
| 6 | 전자적 브리넬 경도 시험기 | THB-3000 | 1 | 작업 | 점검 |
| 7 | 록크웰 경도계 HR-150B명 | HR-150B | 1 | 작업 | 점검 |
| 8 | 빠른 다원 자계 분석기 | JS-DN328 | 1 | 작업 | 점검 |
| 9 | 전기 아크로 | JSDL-8 | 1 | 작업 | 테스트 |
| 10 | 빠른 다원 자계 분석기 (Ｃ와 Ｓ) | JS-DN328 | 1 | 작업 | 점검 |
| 11 | 적외선 온도계 | AR872 | 2 | 작업 | 점검 |
| 12 | 가지고 다닐 수 있는 화학조성 분석기 | AR872 | 2 | 작업 | 점검 |
| 13 | 시편 샘플러 | KW30-6 | 1 | 작업 | 점검 |
담당자: kelly
전화 번호: +8615215554137
